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    澱粉生産線

     開封四達設備公司澱粉加工成套設備。出粉率,機器的質量耐用,節能減排。

    澱粉生産線

      澱粉成套設備工藝流程

        原料—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流幹燥—→打包成品。
    澱粉加工成套設備工藝詳細說明:
      一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去塊根的表皮。對作為生産澱粉的原料─鮮或幹片進行清洗 , 是澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。

      二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 澱粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于内皮。碎解的目的就是破壞的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉,稱為遊離澱粉;殘留于渣滓内部細胞中的稱為結合澱粉。

      粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和澱粉的質量,粉碎的要求在于:

      三、篩分的基本原理 渣是細長的纖維,體積大于澱粉顆粒,彭漲系數也大于澱粉顆粒,比重又輕于澱粉顆粒 , 将碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。

       四、淨化與沉澱的基本原理 泥、沙的比重大于水,又大于澱粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水, 又比澱粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住澱粉顆粒,分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。

      五、脫水的基本原理 經濃縮後的澱粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行幹燥。

       六、幹燥的基本原理 目前澱粉廠一般采用的氣流幹燥(又叫急驟幹燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成,因此澱粉顆粒内部水份來不及糊化已被幹燥,故不會發生糊化或降解現象。氣流幹燥是并流幹燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕澱粉與熱空氣相接觸時,熱空氣将熱能傳遞至濕澱粉表面,再由表面傳遞至内部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕澱粉中的水分從物 料内部以液态或氣态擴散到澱粉表面,由澱粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕澱粉均衡地在幹燥管内進行熱交換,使幹燥 的澱粉呈粉末狀,冷卻後即可裝包入庫。

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